涂装电泳线标准-射阳涂装电泳线-力方机械(查看)

电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。电泳涂装后的水洗设备：工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”，使涂膜防护性变差。水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式，有时将这二种形式结合。电泳涂装超滤系统：电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定，提高涂装质量，降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器（UF）与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统，可分为单级、二级或多级水冲洗系统，单级循环冲洗系统结构较简单，射阳涂装电泳线，但只适用于批量较小的生产线，一般采用多级循环冲洗系统。

浅谈阴极电泳加工的优点

1.阴极电泳漆在加工时耐碱性比阳极电泳高，从实验数据表明，阴极电泳漆膜比阳极电泳漆膜的耐碱性高20~40倍左右。

2.阴极电泳加工的泳透力比阳极电泳高，通常是阳极电泳漆的1.3-1.5倍，这就使得阴极电泳在进行复杂工件内部涂装时，可以节约辅助电极，从而简化了电泳涂装的工艺和材料的消耗。

3.阴极电泳槽液比较稳定，容易控制，不易受杂质和微生物的影响而变质。

4.阴极电泳在涂装时具有显著的耐腐蚀性，在脱脂钢板上其耐腐蚀时间一般为阳极电泳漆的3-4倍，超过了经磷化处理的阳极电泳漆；在锌盐磷化钢板上，涂装电泳线标准，阴极电泳的耐蚀性是阳极电泳漆的2-3倍，在某些情况下升值可达10倍以上。

从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，涂装电泳线厂商，一般情况下，约2-3分钟后，涂装电泳线厂家，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.

如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。

当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，漆膜将发生再溶解而变薄。