喷粉流水线厂家-金华喷粉流水线-六安力方

涂装设备涂装时咬底的原因及处理方法

一：原因

1.底层与面层不配套，如硝基底漆，聚酯面层。

2.底层未干就涂面层涂料。

3.底漆层过厚。

二、解决办法：

1.底层与面层涂料注意配套使用。

2.同一类型的涂料，底层实干后再涂面层涂料。

3.不宜过厚，喷粉流水线厂家，一次涂层不超过80μm。

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涂装生产流水线的工艺流程

1. 快速低温烘烤

底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。

2. 面漆

底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化，喷粉流水线操作规程，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

3. 面漆烘烤

面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，金华喷粉流水线，使溶剂均匀挥发。

4. 冷却下线

由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。

涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．