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涂装生产线出现故障时要注意的

涂装生产线在操作的时候很可能会出现一些问题导致有故障产生。那么再出现故障是要注意些什么呢?下面就让小编来为大家讲解下涂装生产线出现故障时要注意的地方。

在涂装出产线上进行浸涂操作时，有时形成被涂上、下部的漆膜具有厚度区别，尤其是在被涂物的下边际呈现肥厚积存。为进步涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手艺除去剩余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除去这些漆滴。这些问题都是涂装生产线可能会出现的问题以及在出现故障时要怎么操作的解答。有效地避免故障可以大大的提高工作效率，提升工作的质量。

上述就是小编为大家讲解的涂装生产线出现故障时要注意的地方。如有疑问，可以来电查询。

涂装设备生产线的维护有不可忽略的一些细节

      对于机械涂装设备的维修，我们都会比较注重一些重点部位的润滑，还有易损件的检查及保养等等。但是，电泳喷粉流水线，往往会有些细节是我们比较容易忽略的。那么，如果是以涂装设备生产线为例，我们在保养的过程中比较容易忽略哪些细节呢？

    首先，对于涂装设备上面的送风送水管，我们一定要每天进行排查，主要就是看有没有漏风或者是漏水的情况。特别是对于一些使用率比较频繁的设备，不能检查的时间不能隔的太长，因为这些管道的密封性能，喷粉流水线操作规程，是很容易受到影响的。

    另外，涂装设备的风机皮带，我们要定期更换，即使从表面看上去没有出现明显的质量变化，我们也是更换。因为，风机皮带在长期的运转情况下，会由于长时间的摩擦而受到损伤，虽然表面上并不明显，但是皮带的韧性等都会受到比较大的影响。

涂装生产流水线的工艺流程

1. 快速低温烘烤

底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。

2. 面漆

底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

3. 面漆烘烤

面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。

4. 冷却下线

由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，喷粉流水线，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，喷粉流水线厂家，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。