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如何解决喷漆房作业是的表面起皱现象？

产生原因：

1) 底层不干就涂成面漆，或涂料调制黏度过大且涂层过厚。

2) 涂膜烘干升温过急。因涂膜干燥过快，造成涂膜干燥速度不均匀，在涂料来不及流平而收缩为褶皱。

3) 涂料中加入的油料（桐油）、催干剂（过多的钴和锰催化剂）不当。

4) 底漆和面漆的色差过大，环保喷漆房多少钱，例如，在深色底漆上涂亮度较高的浅色颜料。

防治方法：

1) 涂层干透后再涂面漆，按工艺规定调制涂料的施工黏度，控制好涂层的厚度不应该超过规定值

2) 严格执行晾干和烘干的工艺规范，不得任意改变涂装工艺规定的烘干温度和时间，采用合理的对流循环的干燥方式。

涂装前，巢湖环保喷漆房，加入一定比例的催干剂或者少量硅油以及适量防皱剂。

对喷漆房的技术要求。

①根据喷漆要求，可以在进风加入初效、中效，满足对于喷漆环境尘土颗粒的要求。

②喷漆房内空气流自上而下，通过排风机的抽射作用，含漆雾颗粒的经过净化器过滤之后，高空排放到大气中（+15m）。

③保证每分钟内喷漆房空气完成转换2次，因此，喷漆房内的风速应保证在0.3-0.5/s（空载风速）。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，有机废气堆积在喷漆房，危害操作人员安全。

④保证喷漆房的照度≥300LX。

⑤确保喷漆房内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆房的空气量应略多于排气量。

⑥喷漆房的作业噪声不允许超过85dB。

⑦符合防火要求。

无尘喷漆房喷漆时送风机、排风机一起发动(若冬天需要进步操作环境的温度，加热体系也一起发动工作)。室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组;再由送风机将处理后的气流送人到无尘喷漆房顶部的静压室内，静压室底部里的过滤棉对气流进行均压，阻挠固态尘埃;过滤后以均匀的风速呈层流方法进入到无尘喷漆房内，在工件和操作工人周围构成由上而下的和风气流，使喷漆时发作的剩下漆雾随气流而下，不会向附近弥散，以维护操作者劳作安全。室内空载平均风速为O.3～O.5米/秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，环保喷漆房厂家，大多数漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流俄然折射的因素漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上，剩下的细微漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩下漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流经过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。