喷漆室-六安力方机械设备-喷漆室废气处理

环保喷漆房在使用干雾喷淋的注意事项

1)现场一切的喷淋用水有必要选用DI 水，即二级纯水。因喷头十分细密，喷漆室废气处理，很容易阻塞，加之设备并非接连敞开，也许会停止运用近几个月，故水质十分重要。

2)一切的喷头有必要远离车身及也许的跋涉方位，现场调试发现漏水仍是不可避免的。

3)将水压与气压作为首要的点检参数。现场调试过程中，水压是不调理的(由动力站估计过来)，不添加二级加压泵，完全赖调整气压来实验喷湿作用。

干雾降温在涂装车间内部的别的一个运用功用即是下降高温区域的工件温度，喷漆室，敏捷冷却工件外表温度，到达后道工续的施工答应环境，一起选用水冷却，提高了冷却功率，对于经济性也是很大的提高。现在现场首要运用在烘房出口，起到冷却车身外表的作用。

喷漆室之热泵技术在湿式循环风冷却去湿与再加热中的应用

传统的方法是在空调的表冷段采用自来制冷站冷水对循环空气冷却去湿，再在加热段采用热水或燃气对循环空气加热，干式喷漆室，在冷却去湿与再加热两个过程中都需要耗费能源。热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置。热泵的原理是通过工质的蒸发吸收热量，输出冷量，通过压缩机排出高压蒸汽，蒸汽冷凝放热，输出热量，周而复始，循环吸热，放热。热泵无论是作为制冷或制热设备，喷漆室标准，同时有冷量与热量输出，通常采用热泵设备只利用热泵输出的冷量或与热量中的一种热泵技术在循环风冷却去湿与再加热中应用，可以同时利用热泵设备输出的冷量与热量，循环风的再加热不需要另外的热源。

如何解决喷漆房作业是的表面起皱现象？

产生原因：

1) 底层不干就涂成面漆，或涂料调制黏度过大且涂层过厚。

2) 涂膜烘干升温过急。因涂膜干燥过快，造成涂膜干燥速度不均匀，在涂料来不及流平而收缩为褶皱。

3) 涂料中加入的油料（桐油）、催干剂（过多的钴和锰催化剂）不当。

4) 底漆和面漆的色差过大，例如，在深色底漆上涂亮度较高的浅色颜料。

防治方法：

1) 涂层干透后再涂面漆，按工艺规定调制涂料的施工黏度，控制好涂层的厚度不应该超过规定值

2) 严格执行晾干和烘干的工艺规范，不得任意改变涂装工艺规定的烘干温度和时间，采用合理的对流循环的干燥方式。

涂装前，加入一定比例的催干剂或者少量硅油以及适量防皱剂。