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经营模式: | 生产加工 |
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目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式,这种方式既保留了喷琳的效率,提高了处理速度,又兼有浸洗过程,使工件所有部位均可得到有效处理。
质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中,总碱度必须适当,才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间,一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外,还有少量固态油脂,故选择中温(50.601)处理较为合适。
由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展,目前,甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究,涂装电泳线厂家,并提出了相应的改进措施。
电泳设备线的导电装置介绍
在阳极电泳涂装时,从整流器出来的负极连接一组不锈钢板,涂装电泳线厂,正极连接至工件,工件通电的方式有两种,一种是带电入槽,一种是入槽后通电。两个通电方法各有其优缺点:带电入槽可缩短电泳槽长度,但漆膜表面易出现斑马纹;入槽后通电,能够避免前述的涂膜外观的弊病,涂装电泳线价位,但电源系统较复杂庞大,要求有可调时间的渐升压电路,以防止电流脉冲损坏涂层及电气设备。
电沉积时,电压从零伏升到工作电压的时间约需要10-20秒,整流器输出脉动率很重要,电压脉动幅度不能超过平均直流电压的5%-10%。在满负荷情况下,舟山涂装电泳线,电压脉动率也应小于5%-10%。
电泳涂装的直流电源电压应在0-350V范围内可调,直流电流一般与涂装面积及涂料的库仑效率有关,平均电流强度可按下式计算:(一般而言,电泳所需电流强度为10-20A/M2)
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