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电泳加工后如何除氢?
一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内,火灾热油中,在200-250℃下处理3H以上,热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,涂装电泳线,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,对设备要求也简单。
电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数,涂装电泳线厂价,安全重要性大的零件,应适当延长除氢时间;带有容易产生应力集中的缺口,涂装电泳线设备,小角度等细小、较薄的零件应加强除氢;电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁,除氢应在钝化前处理,以保证除氢效果和钝化层的质量。
浅谈阴极电泳加工的优点
1.阴极电泳漆在加工时耐碱性比阳极电泳高,从实验数据表明,阴极电泳漆膜比阳极电泳漆膜的耐碱性高20~40倍左右。
2.阴极电泳加工的泳透力比阳极电泳高,通常是阳极电泳漆的1.3-1.5倍,这就使得阴极电泳在进行复杂工件内部涂装时,可以节约辅助电极,从而简化了电泳涂装的工艺和材料的消耗。
3.阴极电泳槽液比较稳定,容易控制,不易受杂质和微生物的影响而变质。
4.阴极电泳在涂装时具有显著的耐腐蚀性,在脱脂钢板上其耐腐蚀时间一般为阳极电泳漆的3-4倍,涂装电泳线价位,超过了经磷化处理的阳极电泳漆;在锌盐磷化钢板上,阴极电泳的耐蚀性是阳极电泳漆的2-3倍,在某些情况下升值可达10倍以上。
涂装生产线上烘道等烘干固化设备的常见问题
随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下,采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流,且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。
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